วิทยานิพนธ์ (วศ.ม.)--จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2545

วัตถุประสงค์ของการวิจัยครั้งนี้ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการมวนและบรรจุบุหรี่ของโรงงานผลิตยาสูบ 5 โดยจะทำการศึกษาถึงปัจจัยต่างๆ ที่มีผลทำให้ประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตบุหรี่ลดต่ำลง จากนั้นทำการวิเคราะห์เพื่อหาแนวทางในการเพิ่มประสิทธิภาพ จากการศึกษาพบว่าสาเหตุที่ทำให้ผลผลิตตกต่ำ ได้แก่ ด้านการจัดองค์กรและแรงงาน ด้านเครื่องจักร ด้านวัตถุดิบ จากสาเหตุที่เกิดขึ้นดังกล่าว ทางผู้วิจัยได้เสนอแนวทางในการปรับปรุง โดยการจัดการด้านต่างๆ ดังนี้ 1. ด้านการจัดองค์กรและแรงงาน ได้แก่ การจัดสร้างผังองค์กรอย่างเป็นทางการหรือลายลักษณ์อักษรของการมวนและบรรจุ การกำหนดหน้าที่และความรับผิดชอบอย่างชัดเจน การฝึกอบรมพนักงานเพื่อเพิ่มความรู้ความชำนาญ 2. ด้านเครื่องจักร ได้แก่ การนำเทคนิคการบำรุงรักษาแบบทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม (TPM) มาใช้เพื่อเพิ่มผลผลิต 3. ด้านวัตถุดิบ ได้แก่ การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ ยาเส้น และวัสดุห่อมวน ภายหลังจากการประยุกต์ใช้วิธีการดังที่กล่าวมาพบว่า ดัชนีอัตราการเดินเครื่อง (Loading Efficiency Index) มีค่า 91.67% ดัชนีประสิทธิภาพการเดินเครื่อง (Machine Efficiency Index) มีค่า 83.40% และดัชนีอัตราคุณภาพ (Quality Rate Index) มีค่า 99.05% ส่งผลให้ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (Overall Equipment Effectiveness: OEE) มีค่าเพิ่มขึ้นจาก 50.32% เป็น 77.82% สุดท้ายส่งผลให้อัตราผลผลิตเพิ่มขึ้นจาก 186,029 มวนต่อชั่วโมง เป็น 301,018 มวนต่อชั่วโมง หรือเพิ่มขึ้นคิดเป็น 61.81% ของอัตราผลผลิตเดิม